石灰窑

         石灰窑是专业煅烧活性石灰的专属设备，其主要功能就是把常温的石灰石通过预热和煅烧手段提升温度到1250摄氏度左右，这样石灰石中碳酸钙才能达到划算的分解速比，所以石灰窑煅烧石灰的标准温度就被定义为1250摄氏度。

         石灰窑目前无论是在国际上还是在国内基本上分为两大派系，一种是与水平面垂直的石灰立窑，另一种则是与水平面平行的石灰回转窑，两种石灰窑设备各有千秋，并没有什么好坏之分，只能说根据用灰单位的需求进行选择石灰立窑和石灰回转窑设备煅烧石灰的工艺。下边我们来主要了解一下石灰窑的两种分类是怎样的的？

         一、石灰立窑：石灰立窑生产线由喂料机、皮带计量称、输送机、上料小车、上料斜撑、卷扬机、自动布料器、石灰立窑窑筒体、圆盘出灰机、石灰窑风帽、输送机、振动筛、成品料仓等组成。

             1、把颗粒为40mm-150mm的石灰石和颗粒为20mm-40mm的标准无烟煤通过计量称按照比例进行混合通过输送带到达上料小车，上料小车有卷扬机控制被提升到窑顶，原料和燃料进入到自动布料器之后科学标准的分布原料和燃料，这个过程被称之为石灰窑上料系统。

             2、石灰立窑筒体一共分为三个部分，分别是预热带、煅烧带和冷却带，上料系统就是把物料均匀的放在预热带，预热带是把常温的石灰石和标准无烟煤通过高温窑气进行热传递，把问题提升到800摄氏度左右，之后进入到煅烧带继续提升温度到1250摄氏度，然后有煅烧带进入到冷却带，再次通过冷风热料温度交换，把高温石灰冷却到低于80摄氏度的成品石灰，这个过程被称之为石灰窑煅烧系统

             3、成品石灰从石灰窑中出来之后需要进行分类，把颗粒大小不同的石灰通过振动筛进一步选分到各自的成品仓中，此过程被称之为石灰窑分料系统。

         二、石灰回转窑：石灰回转窑生产线由受料地槽、电磁振动给料机、皮带输送机、振动筛、提升机、竖式预热器、石灰回转窑、回转窑燃烧器、竖式方形冷却器、风机、除尘器、煤磨球磨机、脉冲除尘器、高温风机、高温除尘器等等组成。

         1、从料堆中通过振动筛把颗粒为20mm-40mm原料石灰石筛选出来之后通过输送机到指定提升机料堆，有提升机把符合标准的原料石灰石提升到竖式预热器中，此过程被称之为石灰回转窑上料过程。

         2、石灰回转窑的燃料是通过风扫煤磨系统进行提供燃料，同时又通过冷却器过来的预热助燃风进行燃烧，燃烧器的燃烧情况通过控煤粉量和风量来决定，燃烧器的火焰长度通过控制助燃风的大小进行调节，此过程被称之为石灰回转窑燃烧系统。

         3、被提升到预热器中的石灰石被石灰回转窑窑尾过来的高温窑气进行热传递加热，最终石灰石被加热到800摄氏度以上进入到石灰回转窑窑尾，从窑尾开始向窑头匀速运动，窑头燃烧器高温火焰迅速把石灰石温度提升到1250摄氏度，这样可以为石灰石中碳酸钙快速分解氧化钙创造最佳条件，分解完成的高温石灰通过竖式方形冷却器进行冷风热料换热，最终石灰温度不超过60摄氏度，此过程被称之为石灰回转窑煅烧系统。

         4、成品石灰同样需要振动筛进行分选进入到各自自定的料仓之中，此过程被称之为石灰回转窑成品分拣系统。

        通佳工业设计研发石灰窑设备多年，对石灰立窑和石灰回转窑有着丰富的理论和实践经验，您有任何问题都可以联系我们通佳工业，我们竭诚为您服务！！

四川成都日产300吨石灰窑生产线